自动扫地机器人外壳模具制作是一个相对复杂的工艺过程，需要设计者具备一定的知识和技能。为了保证最终的产品质量和外观效果，需要满足以下几个要求：

1. 精准的尺寸和形状：自动扫地机器人外壳模具的制作需要精确的3D设计，以确保最终的产品能够精准地符合设计尺寸和形状要求。

2. 材料的选择：自动扫地机器人外壳模具需要具备高硬度、高强度、高韧性等特点，以确保长时间使用时不易变形或损坏。一般采用聚丙烯（PP）或聚碳酸酯（PC）等优质塑料材料。

3. 冷却系统的设计：在模具制作过程中，需要注意冷却系统的设计。由于模具在使用过程中会产生高温，因此需要在模具中设置冷却系统，以确保模具在长时间使用时不会热变形。

4. 充分测试：在模具制作完成后，需要进行充分的测试，以确保模具的质量和性能都符合要求。测试内容包括尺寸精度、表面光洁度、强度和耐久性等。

5. 优化设计：如果发现模具存在问题，需要及时进行优化设计，以确保模具的精度和质量符合要求。

在制作自动扫地机器人外壳模具时，需要严格按照以上要求进行操作，以确保最终产品具备高质量和较好的外观效果。同时，制作过程中需要注意安全，避免出现人员伤害等安全事故。